Ի՞նչ է Նիկել 200-ը։ Ի՞նչ է Նիկել 201-ը։ Նիկել 200-ը ընդդեմ Նիկել 201-ի։

Նիկել 200-ի և Նիկել 201-ի միջև հիմնական տարբերություններից մեկը ածխածնի պարունակությունն է: Նիկել 201-ն ունի առավելագույն ածխածնի պարունակություն՝ 0.02%, որը շատ ավելի ցածր է, քան Նիկել 200-ի առավելագույն ածխածնի պարունակությունը՝ 0.15%: Նիկել 201-ում ածխածնի այս նվազեցված պարունակությունը ապահովում է գրաֆիտացման նկատմամբ բարելավված դիմադրություն, որը կարող է հանգեցնել փխրունության և համաձուլվածքի ամրության ու հարվածային դիմադրության նվազման բարձր ջերմաստիճաններում:

Բարձր մաքրության և գրաֆիտացման նկատմամբ բարձրացված դիմադրության շնորհիվ, Նիկել 201-ը լայնորեն օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանների և վերականգնող մթնոլորտների ազդեցություն պահանջող կիրառություններում: Այն հաճախ ընտրվում է Նիկել 200-ի փոխարեն՝ նման միջավայրերում իր մեխանիկական հատկությունները և փխրունության նկատմամբ դիմադրողականությունը պահպանելու ունակության համար:

Նիկելը բազմակողմանի և լայնորեն օգտագործվող մետաղ է՝ շնորհիվ իր գերազանց հատկությունների, ինչպիսիք են կոռոզիոն դիմադրությունը, բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը և էլեկտրահաղորդականությունը: Նիկելի ամենատարածված համաձուլվածքներից մեկը Նիկել 200-ն է, որը հայտնի է իր մաքրությամբ և կոռոզիոն բարձր դիմադրողականությամբ: Այնուամենայնիվ, կա այս համաձուլվածքի մեկ այլ տարբերակ՝ Նիկել 201, որն ունի մի փոքր այլ կազմ և հատկություններ: Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք Նիկել 200-ի և Նիկել 201-ի միջև եղած տարբերությունները և դրանց համապատասխան կիրառությունները:

Նիկել 200-ը մաքուր նիկելի համաձուլվածք է՝ նիկելի նվազագույն պարունակությամբ՝ 99.0%: Այն հայտնի է տարբեր կոռոզիոն միջավայրերի, այդ թվում՝ թթուների, ալկալային լուծույթների և ծովի ջրի նկատմամբ իր բացառիկ դիմադրողականությամբ: Սա այն դարձնում է իդեալական ընտրություն այն կիրառությունների համար, որտեղ կոռոզիոն դիմադրությունը կարևոր է, ինչպիսիք են քիմիական մշակումը, սննդի վերամշակումը և ծովային արդյունաբերությունը: Բացի այդ, Նիկել 200-ը ցուցաբերում է գերազանց ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն, ինչը այն դարձնում է հարմար էլեկտրական և էլեկտրոնային բաղադրիչների, ինչպես նաև ջերմափոխանակիչների և բարձր ջերմաստիճանային կիրառությունների համար:

Սակայն, չնայած կոռոզիոն դիմադրությանը, Նիկել 200-ը խոցելի է փխրունության և հարվածային դիմադրության նվազման նկատմամբ 600°C-ից բարձր ջերմաստիճանների ազդեցության տակ, հատկապես ծծումբ կամ ծծմբային միացություններ պարունակող վերականգնող միջավայրերում: Ահա թե որտեղ է գործի մտնում Նիկել 201-ը:

Նիկել 201-ը նույնպես մաքուր նիկելի համաձուլվածք է, որն ունի մի փոքր ավելի ցածր ածխածնի պարունակություն՝ համեմատած Նիկել 200-ի հետ։ Նիկել 201-ի առավելագույն ածխածնի պարունակությունը կազմում է 0.02%, մինչդեռ Նիկել 200-ի առավելագույն ածխածնի պարունակությունը կազմում է 0.15%։ Նիկել 201-ում ածխածնի այս նվազեցված պարունակությունը ապահովում է գրաֆիտացման նկատմամբ բարելավված դիմադրություն, որը ածխածնային մասնիկների առաջացման գործընթաց է, որը կարող է նվազեցնել համաձուլվածքի ամրությունն ու կարծրությունը բարձր ջերմաստիճաններում։ Արդյունքում, Նիկել 201-ը հաճախ նախընտրելի է Նիկել 200-ի համեմատ՝ բարձր ջերմաստիճանների և վերականգնող մթնոլորտների ազդեցություն պահանջող կիրառություններում։

Գրաֆիտացման նկատմամբ դիմադրողականությունը Նիկել 201-ը դարձնում է խիստ հարմար կծու գոլորշիչների, աղաթթվի արտադրության և այլ քիմիական մշակման սարքավորումների հետ կապված կիրառությունների համար: Այն նաև կիրառություն է գտնում ցելյուլոզի և թղթի արդյունաբերության մեջ, ինչպես նաև սինթետիկ մանրաթելի և նատրիումի սուլֆիդի արտադրության մեջ: Բացի այդ, Նիկել 201-ը ոչ մագնիսական է և ունի Նիկել 200-ի նման գերազանց հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր կոռոզիոն դիմադրությունը, ջերմային հաղորդունակությունը և էլեկտրահաղորդականությունը:

Նիկել 200-ի և Նիկել 201-ի միջև ընտրությունը կախված է կիրառման կոնկրետ պահանջներից: Եթե կոռոզիայի նկատմամբ բարձր դիմադրությունը հիմնական մտահոգությունն է, և աշխատանքային ջերմաստիճանը չի գերազանցում 600°C-ը, Նիկել 200-ը հիանալի ընտրություն է: Դրա ավելի բարձր ածխածնի պարունակությունը որևէ խնդիր չի առաջացնում կիրառությունների մեծ մասում և առաջարկում է ծախսարդյունավետ լուծում բազմաթիվ արդյունաբերությունների համար: Այնուամենայնիվ, եթե կիրառումը ներառում է բարձր ջերմաստիճաններ կամ վերականգնող մթնոլորտներ, որտեղ կարող է տեղի ունենալ գրաֆիտացում, Նիկել 201-ը պետք է դիտարկել այս երևույթի նկատմամբ իր բարձրացված դիմադրության համար:

Անհրաժեշտ է խորհրդակցել ոլորտի մասնագետների, ինչպիսիք են նյութական ինժեներները կամ մետաղագործները, հետ՝ որոշակի կիրառման համար ամենահարմար նիկելի համաձուլվածքը որոշելու համար: Նրանք կարող են հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են աշխատանքային միջավայրը, ջերմաստիճանը և փխրունության կամ գրաֆիտացման հետ կապված ցանկացած հնարավոր մտահոգություն: Իրենց փորձագիտությամբ նրանք կարող են ուղղորդել օգտատերերին՝ օպտիմալ աշխատանքի և երկարակեցության համար ճիշտ ընտրություն կատարելու հարցում:

Ամփոփելով՝ Նիկել 200-ը և Նիկել 201-ը երկուսն էլ գերազանց նիկելի համաձուլվածքներ են՝ կազմի և հատկությունների փոքր տարբերություններով։ Նիկել 200-ը ապահովում է բացառիկ կոռոզիոն դիմադրություն և էլեկտրահաղորդականություն, մինչդեռ Նիկել 201-ը ապահովում է գրաֆիտացման նկատմամբ բարելավված դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում և վերականգնող մթնոլորտներում։ Հատուկ կիրառման համար ճիշտ համաձուլվածքի ընտրությունը կախված է շահագործման պայմաններից և ցանկալի հատկություններից, և խորհուրդ է տրվում մասնագետի խորհրդատվություն՝ օպտիմալ աշխատանքն ապահովելու համար։ Անկախ նրանից, թե դա Նիկել 200 է, թե Նիկել 201, այս համաձուլվածքները շարունակում են լայնորեն օգտագործվել տարբեր արդյունաբերություններում՝ իրենց բազմակողմանիության և հուսալիության շնորհիվ։